Постачання фільтр-пресів Matec для підприємств харчової галузі України. Підбір обладнання під особливості технологічного процесу та вимоги вашого виробництва.
Дане обладнання ефективно розділяє рідкі та тверді фази на ключових етапах харчового виробництва: від очищення технологічних середовищ до зневоднення осаду та повернення води у процес.
Matec Industries спеціалізується на промисловому фільтраційному устаткуванні для інтенсивних технологічних процесів. Застосування фільтр преса визначається завданням конкретної ділянки: яке середовище надходить на фільтрацію, яку якість рідкої та твердої фаз необхідно отримати і як обидва потоки використовуються на наступних стадіях виробництва.
У харчовому виробництві якість технологічного процесу часто залежить від того, наскільки ефективно поділяються рідка та тверда фази. У продуктових та допоміжних потоках можуть бути зважені частинки, технологічний осад, залишки сировини та інші нерозчинні компоненти, які необхідно відокремити перед подальшою переробкою, поверненням рідини в процес або поводження з відходами.
Для таких завдань застосовуються фільтр-преси Matec – промислове обладнання для механічного поділу рідкої та твердої фаз. Залежно від технологічної схеми фільтрації може надходити як продуктовий потік, так і допоміжне середовище: процесна рідина, промивна вода, суспензія або виробничий осад.
Фільтр-прес має сенс розглядати тоді, коли існуючий спосіб поділу фаз стає обмеженням для технологічного процесу або вимагає зміни якості фільтрату і стану осаду.
Характерні ситуації:
Відправною точкою тут не саме устаткування, а технологічна проблема підприємства. Тільки після її визначення можна оцінювати, чи здатний харчовий фільтр-прес замінити чи доповнити існуючий спосіб поділу.
Фільтраційне обладнання для харчової промисловості може працювати з різними середовищами, проте базове завдання залишається спільним: розділити вихідний потік на рідку та тверду фази з характеристиками, необхідними для подальшого процесу.
З рідкого середовища видаляються нерозчинні компоненти та зважені частки. Отриманий фільтрат направляється далі відповідно до технології конкретного виробництва.
У ряді процесів фільтрація є проміжною операцією. Вимоги до якості фільтрату в такому разі визначаються вже наступною технологічною стадією – тобто фільтр-прес повинен розглядатися у зв’язці із суміжним обладнанням та подальшим процесом.
Частинки сировини, виробничі опади та інші нерозчинні включення виводяться з основного потоку. Це може бути необхідним як для самого продукту, так і для стабільної роботи наступних технологічних ділянок.
Вихідне середовище поділяється на два самостійні потоки – фільтрат і концентровану тверду фазу. Кожен із них далі має власний технологічний маршрут.
Якщо основним завданням є робота з твердою фазою, фільтр-прес дозволяє видалити з неї частину рідини та сформувати фільтраційний кек, придатний для подальшої переробки, транспортування або утилізації.
При цьому важливо враховувати не тільки вологість осаду, але і склад рідкої фази, що залишилася в ньому – особливо якщо вона містить цінний продукт або технологічний компонент.
На окремих ділянках харчових виробництв фільтрація може використовуватись при обробці технологічних та промивних вод. Після поділу твердих домішок очищена рідка фаза може прямувати на подальше очищення або, якщо це передбачено технологією підприємства та вимогами до якості води, повертатися у виробничий цикл.
Фільтр-прес Matec вбудовується у виробничий процес як вузол поділу фаз.
Вихідна суспензія → подача на фільтрацію → розподіл фаз → фільтрат + фільтраційний кек → подальші технологічні операції
Підготовлена суспензія подається у фільтр-прес. Рідка фаза проходить через фільтрувальний матеріал та відводиться у вигляді фільтрату. Тверда фаза утримується у фільтраційних камерах та поступово формує кек, який після завершення робочого циклу вивантажується.
Для підприємства важливо розуміти долю обох потоків після поділу. Фільтрат може бути продуктом, проміжним технологічним середовищем або водою, що вимагає подальшої обробки. Фільтраційний кек може бути відхід, вторинна сировина, проміжний продукт або матеріал для подальшої переробки.
Саме тому фільтр-прес розглядається не як автономна одиниця обладнання для харчової промисловості, бо як частина технологічної лінії, параметри якої мають бути узгоджені з процесами до та після фільтрації.
Універсального рішення для всіх харчових виробництв немає. Навіть усередині одного підприємства продуктові та допоміжні потоки можуть суттєво відрізнятися за складом, концентрацією твердої фази, температурою та вимогами до результату.
Що оцінюється | Чому це важливо |
| Тип потоку | Необхідно визначити, чи йдеться про продукт, процесну рідину, промивну воду, суспензію або осад. |
| Зміст твердої фази | Впливає на навантаження на фільтрацію та організацію робочого циклу |
| Розмір та властивості частинок | Визначають проходження рідини, формування кеку та умови його розвантаження |
| Вимоги до фільтрату | Задають результат фільтрації з урахуванням подальшого використання рідкої фази |
| Вимоги до фільтраційного кеку | Визначають необхідний стан твердої фази та спосіб її подальшого поводження. |
| Зміст цінної рідкої фази в осаді | Має значення, якщо разом з кеком може губитися продукт чи технологічна рідина |
| Температура та властивості середовища | Враховуються при визначенні вимог до елементів, що контактують. |
| Продуктивність ділянки | Визначає необхідну пропускну спроможність системи |
| Режим роботи лінії | Впливає на організацію циклів та взаємодію із суміжним обладнанням |
| Вимоги до миття та санітарії | Визначають умови експлуатації обладнання на конкретній ділянці |
| Ступінь автоматизації | Визначає склад системи управління та автоматизованих операцій |
Для харчового підприємства особливо важливо розрізняти безпосередню роботу із продуктовим потоком та фільтрацію допоміжних виробничих середовищ. Вимоги до обладнання, контактних зон, очищення та експлуатації в цих випадках можуть суттєво відрізнятися.
Тому коректніше розглядати не універсальний харчовий фільтр-прес, а конкретну конфігурацію Matec для певної технологічної ділянки харчового виробництва.
Якщо існуюча ділянка очищення, поділу суспензії або обробки осаду обмежує технологічний процес, першим кроком має бути проведено інженерну оцінку альтернативної схеми фільтрації.
Передайте опис існуючого процесу та характеристики середовища. Інженер зможе визначити:
На підставі цих даних інженер може визначити, чи технологія фільтр-пресування підходить для існуючого процесу, яким має бути виконання обладнання Matec і як його можливо інтегрувати в технологічну лінію.
Чи підходить фільтр-прес для будь-якого харчового виробництва?
Не для кожного процесу. Застосовність технології визначається насамперед наявністю рідкого середовища з твердою фазою, що відокремлюється, і вимогами до результату поділу.
Важливо також враховувати, з яким саме потоком працює обладнання – продуктовим, технологічним, водним чи відхідним – оскільки від цього залежать вимоги
Коли використовується камерний, а коли мембранний фільтр-прес?
Камерний фільтр-прес виконує циклічний поділ суспензії з отриманням фільтрату та фільтраційного кеку. Мембранне виконання передбачає додатковий вплив на сформований кек і розглядається в тих процесах, де потрібне глибше зневоднення твердої фази.
Вибір визначається властивостями суспензії, вимогами до кінцевого стану осаду та доцільністю додаткової стадії обробки.
Чи можна інтегрувати фільтр-прес у діючу виробничу лінію?
Так, якщо технологічна схема дозволяє організувати стабільну подачу вихідного середовища, відведення фільтрату та вивантаження кека з урахуванням продуктивності існуючої ділянки.
При проектуванні оцінюються також суміжне обладнання, трубопроводи та комунікації, система управління, доступний простір та послідовність технологічних операцій до та після фільтрації.
Від чого залежить вибір фільтрувальної тканини?
Від складу середовища, характеристик твердої фази, розміру частинок, температури, хімічної сумісності матеріалу та вимог до фільтрату.
Фільтрувальна тканина впливає одночасно на утримання часток, швидкість проходження рідини, формування кека та його відділення при розвантаженні, тому підбирається як частина загальної конфігурації процесу.
Завдання фільтрації змінюється разом із технологією виробництва. Тому кожен напрямок вимагає окремого розгляду складу середовища, місця фільтрації в процесі та вимог до отриманих потоків.
ТОВ “Інтеравтоматика” офіційний постачальник MATEC в Україні.
Технічна допомога на всіх етапах заявки, інтеграція у виробництво
Митне оформлення вантажу (компанія-платник ПДВ)
Постачання обладнання торгової марки Matec на територію України
На запит, ми готові провести консультації, митне оформлення та постачання фільтр-преса для харчової промисловості в Україну, в тому числі, забезпечити технічний аудит та запропонувати рішення, які підходять під специфікацію Вашого виробництва.
Наша пропозиція проста і вигідна: ви формуєте запит, яке обладнання та де потрібно інтегрувати – ми готуємо комерційну пропозицію з обґрунтованою ціною та мінімальними термінами постачання від підприємства-платника ПДВ в Україні.
Послуги виробника – включаючи монтаж, налагодження, введення в експлуатацію, обслуговування та ремонт – виконуються за попередньою домовленістю. Умови, терміни та вартість робіт встановлюються індивідуально з дотриманням технічних регламентів.
