Штанги для опрыскивателей

Штанги для опрыскивателей AMP Sprayers – стальные, нержавеющие и алюминиевые, ширина до 36 м, стабильный распыл и адаптация под любые условия поля.

AMP Sprayers

AMP Sprayers – испанский бренд сельскохозяйственной техники, проектирует и производит опрыскиватели для сельского хозяйства: от небольших навесных моделей до больших прицепных и специализированных машин для обработки виноградников, фруктовых садов и других культур. Они ориентированы на кастомизацию под нужды клиента и предлагают широкий спектр моделей, аксессуаров и компонентов для точного внесения фитосанитарных и средств удобрения.

Штанга для опрыскивателей AMP Sprayers – это рабочий модуль, который определяет равномерность внесения, устойчивость распыла и общую эффективность обработки. В линейке представлены стальные, нержавеющие и алюминиевые конструкции с различными схемами складывания, стабилизации и контролем высоты, что позволяет адаптировать систему под ширину захвата, рельеф поля и условия эксплуатации. Такая модульность обеспечивает точное распределение рабочей жидкости, снижение перекрытий и стабильную работу на разных скоростях.

Выбор типа штанги является одним из ключевых инженерных решений при проектировании и эксплуатации штангового опрыскивателя. В практическом смысле тип штанги определяет, насколько стабильно опрыскиватель будет работать на скорости, как он будет реагировать на неровности рельефа и какие нагрузки передадутся на раму и навеску.

В современной агротехнике используются три основных типа штанг: стальные, алюминиевые и комбинированные. Каждый из них представляет собой компромисс между прочностью, массой и эксплуатационными свойствами. Универсального решения не существует – оптимальный выбор всегда зависит от условий применения, ширины захвата, типа опрыскивателя и интенсивности эксплуатации.

Влияние материала на динамику работы штанги

Материал штанги напрямую влияет на ее динамическое поведение. Более тяжелая конструкция обладает большей инерцией, что затрудняет работу систем стабилизации, но обеспечивает плавность при малых колебаниях. Легкая штанга быстрее реагирует на изменения рельефа, но требует более точной настройки демпфирующих элементов.

С инженерной точки зрения важно учитывать:

  • собственную частоту колебаний штанги;
  • взаимодействие с подвеской и рамой;
  • согласование массы с рабочей шириной.

Неправильный выбор материала может привести к ускоренному износу и снижению точности опрыскивания.

Коррозионная стойкость и эксплуатационная среда

Штанга постоянно контактирует с рабочими растворами, влагой и агрессивной средой. Поэтому защитные покрытия играют ключевую роль в долговечности конструкции. Стальные штанги требуют качественного окрашивания или оцинковки, алюминиевые – менее чувствительны, но подвержены усталостным трещинам при неправильной нагрузке.

При выборе типа штанги учитываются:

  • интенсивность эксплуатации;
  • используемые препараты;
  • условия хранения и обслуживания.

Влияние типа штанги на стоимость

С точки зрения экономики материал штанги влияет не только на цену машины, но и на стоимость владения в течение всего жизненного цикла. Более тяжелые и простые конструкции дешевле в производстве, но могут требовать большего обслуживания. Легкие и сложные – дороже, но снижают нагрузку на агрегат и повышают комфорт работы.

Влияние агрегатирования на устойчивость и безопасность

Стальные штанги: жесткость и ресурс

Стальные штанги традиционно считаются наиболее прочными и жесткими. Их основное преимущество заключается в высокой устойчивости к статическим и динамическим нагрузкам. Это особенно важно для опрыскивателей с большой рабочей шириной, где изгибающие моменты и крутящие нагрузки достигают значительных величин.

Ключевые особенности стальных штанг:

  • высокая жесткость при кручении и изгибе;
  • устойчивость к ударным нагрузкам;
  • предсказуемое поведение при высоких скоростях.

Однако за жесткость приходится платить массой. Больший вес увеличивает инерцию системы, что приводит к более выраженным колебаниям при резких изменениях рельефа. Кроме того, стальные конструкции требуют качественной антикоррозийной защиты, особенно при работе с агрессивными химическими растворами.

Алюминиевые штанги: снижение массы и инерции

Алюминиевые штанги разрабатываются как альтернатива стальным для снижения массы конструкции. Меньший вес уменьшает нагрузку на раму опрыскивателя, навеску трактора и системы стабилизации. Это особенно важно для навесных опрыскивателей и машин, работающих на неровных участках.

Преимущества алюминиевых штанг:

  • существенно меньшая масса;
  • сниженная инерция при колебаниях;
  • высокая коррозионная стойкость без сложных покрытий.

При этом алюминий уступает стали по жесткости, что требует увеличения сечений или применения усиленных профилей. В инженерном плане это означает более сложную геометрию конструкции и более точные расчеты нагрузок, особенно при большой ширине захвата.

Комбинированные штанги: баланс свойств

Комбинированные штанги представляют собой попытку объединить преимущества стали и алюминия в одной конструкции. Как правило, наиболее нагруженные элементы выполняются из стали, а менее критичные – из алюминия или облегченных сплавов.

Такой подход позволяет:

  • снизить общую массу конструкции;
  • сохранить жесткость в критических зонах;
  • оптимизировать распределение нагрузок по длине штанги.

Комбинированные решения особенно востребованы в машинах среднего и высокого класса, где требуется баланс между устойчивостью на скорости и снижением динамических нагрузок.

Система ультразвукового контроля высоты штанги AMP BHC

Система ультразвукового контроля высоты штанги, предназначена для автоматического поддержания заданного расстояния между распылителями и поверхностью поля. Ультразвуковые датчики измеряют дистанцию до грунта и позволяют корректировать положение штанги так, чтобы по всей ширине захвата сохранялась одинаковая рабочая высота. Это напрямую повышает точность внесения, поскольку распыл формируется в стабильной геометрии и не «плавает» при изменениях рельефа.

Ультразвуковой контроль высоты позволяет регулировать высоту распылителей относительно грунта, обеспечивая одинаковое расстояние по всей штанге и повышая точность внесения.

При работе на реальном поле штанга постоянно испытывает влияние микрорельефа, колейности и поперечных уклонов. Если высота распылителей меняется, возникают зоны с повышенной или пониженной концентрацией рабочей жидкости, а также возрастает риск сноса капель и неравномерного покрытия. BHC решает эту проблему за счет поддержания стабильного расстояния от форсунок до поверхности, что помогает удерживать одинаковые условия распыла по всей ширине штанги.

Ключевые технологические эффекты BHC:

  • стабильность внесения по ширине захвата;
  • повышение повторяемости результата при разных условиях поля;
  • снижение влияния рельефа на качество обработки.

В штанговом опрыскивании важна не только норма внесения, но и геометрия: высота распылителей определяет форму факела и равномерность покрытия. BHC превращает высоту штанги в управляемый параметр, который можно стабилизировать даже на полях с переменным профилем. Это особенно актуально при работе на широких штангах, где малое отклонение по краям может приводить к заметным потерям качества.

Сезонные обработки выполняются в ограниченные погодные окна, поэтому техника должна работать предсказуемо и без аварийных остановок. Ультразвуковой контроль высоты снижает риск повреждения штанги на сложном рельефе и помогает сохранить стабильность внесения, когда поле не идеально выровнено. Это практический инструмент, который уменьшает вероятность «переделок» и повторных проходов из-за неравномерного результата.

Помимо точности, система BHC выполняет важную защитную функцию: предотвращает механические контакты штанги с грунтом при резких изменениях уклона или просадках поверхности. Это снижает вероятность повреждений штанговой конструкции, форсунок и магистралей, а также уменьшает простои на ремонт в сезон.

Штанга опрыскивателя AMP HV

Штанга AMP HV выполнена в треугольной конструкции, которая усиливает общую жесткость и снижает риск деформаций при работе на неровном рельефе и при транспортировке. Такая геометрия также выполняет защитную функцию: элементы конструкции закрывают и частично экранируют корпуса распылителей от механических воздействий и случайных контактов.

Штанга изначально спроектирована так, чтобы на нее можно было устанавливать систему воздушной поддержки распыла. Это важно для хозяйств, которые хотят использовать одну базовую платформу и при необходимости перейти к схеме опрыскивания с управляемым воздушным потоком.

  • Штанги AMP HV производятся в диапазоне 18–36 м.
  • В конфигурации с воздушной поддержкой рабочая ширина – до 32 м.

Диапазон 18–36 м позволяет подбирать HV под разные поля и разные требования к производительности. Более широкая штанга повышает выработку за смену и снижает количество проходов, но требует аккуратной работы на участках со сложным рельефом и точной настройки высоты. В конфигурации с воздушной поддержкой ограничение до 32 м связано с тем, что система должна сохранять стабильные параметры по всей ширине – здесь важна не максимальная длина, а предсказуемая работа в реальных условиях.

Треугольная конструкция HV не только усиливает штангу, но и работает как защитный контур для корпусов распылителей и элементов крепления. На практике это снижает риск повреждений при работе на участках с колейностью, при разворотах на краях поля и при транспортировке между участками. Для хозяйства это означает меньше незапланированных остановок и меньше затрат на замену мелких узлов, которые часто выходят из строя именно из-за механических воздействий.

Штанга HV удобна, когда опрыскиватель планируется использовать не один сезон и требуется возможность расширять функциональность. Конструктивная подготовка под воздушную поддержку позволяет сначала работать в стандартном режиме, а затем перейти к более управляемой схеме распыла без замены всей штанги. Такой подход упрощает модернизацию техники и дает возможность адаптировать систему под новые условия, препараты или требования к качеству обработки.

Штанга опрыскивателя AMP MVA

Штанга AMP MVA выполнена из алюминия и относится к облегченным решениям для штанговых опрыскивателей. Основной акцент конструкции – снижение массы штанги без потери функциональности, что особенно важно для навесных и компактных конфигураций, где нагрузка на агрегат имеет значение.

Рабочая ширина штанги с захватом от 14 до 21 м.

Алюминиевая конструкция снижает общую массу штанги упрощая работу навесного опрыскивателя и уменьшая нагрузку на элементы крепления. В эксплуатации это обычно дает более стабильное поведение штанги на небольших скоростях и снижает вероятность перегрузки агрегата при работе на участках со сменой рельефа. Для хозяйств, где важна маневренность и аккуратная работа на небольших полях, это заметный плюс.

Диапазон 14–21 м обычно выбирают, когда важны компактность и удобство работы на участках со сложной геометрией. Более короткая штанга проще в управлении и чаще подходит для полей с ограниченными разворотными полосами и неоднородным рельефом. При этом рабочая ширина остается достаточной, чтобы обеспечить нормальную сменную производительность без перехода на тяжелые штанги большого формата.

Штанга MVA изначально рассчитана на установку, поэтому ее имеет смысл рассматривать, когда воздушная поддержка планируется сразу или может понадобиться позже. В этом случае MVA закрывает задачу “готовности к модернизации”: не нужно менять штангу полностью, если хозяйство переходит к более управляемой схеме опрыскивания с воздушным потоком.

Изгиб штанги вперед и смещение веса в переднюю часть влияет на баланс системы в рабочем положении. Такая компоновка может быть полезна, когда требуется более предсказуемое положение штанги и стабильная работа на неровной поверхности. В результате оператору проще удерживать равномерную высоту распылителей по ширине, особенно при частых поворотах и изменениях направления движения.

Штанга опрыскивателя AMP MU

Штанга AMP MU спроектирована под полностью вертикальное складывание, что удобно для транспортировки и хранения, особенно когда важно ограничить габариты агрегата по ширине. Конструктивно штанга выполнена с последовательным раскрытием: вторая секция не имеет отдельного независимого гидроцилиндра и раскладывается после первой с помощью раскоса. Такая схема упрощает конструкцию и делает механику складывания более прямолинейной.

Компактная штанга опрыскивателя для специализированных конфигураций и ограниченных условий работы.

Это практично в ситуациях, когда:

  • участок имеет ограниченную геометрию,
  • нужно обработать узкие зоны без лишнего перекрытия,
  • требуется снизить риск зацепов на разворотах или рядом с препятствиями.

Штанги выпускаются в диапазоне 10–21 м. Более компактная штанга легче контролируется на неровностях и обычно проще в эксплуатации в смешанных сценариях, когда в течение сезона меняются условия и типы обработок.

Вертикальная схема складывания обычно выбирается тогда, когда важна транспортная компактность и работа в условиях, где перемещения между участками происходят часто. Для хозяйств с разрозненными полями это снижает время на подготовку и делает перемещение менее проблемным с точки зрения габаритов.

Отсутствие отдельного цилиндра на второй секции – это конструктивный компромисс между сложностью системы и функциональностью. Последовательное раскрытие через раскос снижает количество гидроэлементов, упрощает обслуживание и уменьшает число потенциальных точек отказа, сохраняя базовую механику складывания.

Штанга опрыскивателя AMP MVX

Штанга AMP MVX разработана как компромиссное решение, которое объединяет преимущества вертикального и переднего складывания в одной конструкции. Это позволяет получить штангу, которая остается в пределах геометрии машины и при этом не создает выраженного смещения массы назад, характерного для классического вертикального складывания.

Практический смысл конструкции MVX – удерживать штангу в габаритах опрыскивателя и одновременно избегать ситуации, когда при сложенной штанге весь вес оказывается «сзади». Для навесных и прицепных систем это влияет на стабильность агрегата при транспортировке и разворотах, а также на общий баланс машины в рабочих режимах.

Усиленная штанга опрыскивателя для интенсивной эксплуатации и широких рабочих захватов: сочетание вертикального и переднего складывания.

MVX имеет смысл выбирать, когда важна транспортная компактность, но при этом нежелательно сильное смещение массы назад. Это типичная ситуация для хозяйств, где:

  • много переездов между участками,
  • есть требования по устойчивости агрегата на разворотах,
  • важен предсказуемый баланс машины в сложенном положении.

Диагональное складывание часто выбирают для работы в условиях, где ширина проездов, ворот или разворотных зон ограничена. Штанга остается в геометрии машины, что снижает риск зацепов и упрощает перемещения по хозяйственной инфраструктуре.

MVX не пытается сделать складывание максимально простым – она решает задачу баланса: сохранить компактность, но не ухудшить распределение массы. Это особенно важно на практике, потому что геометрия сложенной штанги влияет не только на удобство хранения, но и на устойчивость агрегата при движении.

Штанги опрыскивателя AMP MK / MX / MV

Эти серии штанг закрывают разные сценарии работы по механике складывания, управлению секциями и возможностям регулировки. В линейке AMP они используются как базовые решения для штанговых опрыскивателей и отличаются конструктивной логикой: как штанга складывается, как управляются секции и насколько гибко можно контролировать высоту и геометрию.

Выбор материала штанги MK / MX / MV обычно зависит от условий эксплуатации и требований к ресурсу. Сталь – практичный вариант для стандартных условий работы, когда техника эксплуатируется в типичных режимах и важно сохранить оптимальный бюджет комплектации. Нержавеющая сталь целесообразна, когда требуется повышенная стойкость к рабочим средам и длительная эксплуатация без ухудшения состояния элементов, особенно при интенсивных сезонных обработках.

Чтобы быстро выбрать подходящий тип, достаточно сравнить три параметра: складывание, независимость секций и управление геометрией.

  • MK – переднее складывание, секции работают синхронно, высота регулируется для всей штанги целиком
  • MX – переднее складывание, но участки можно складывать/раскладывать независимо
  • MV – отдельные цилиндры на секции + дополнительное управление высотой по сторонам, переменная геометрия

Независимое открытие стороны полезно, когда обработка идет вдоль границы поля, лесополосы, дороги или водоема. Это позволяет работать аккуратнее и снижает риск перерасхода препарата на участках, где полная ширина захвата не нужна.

Зачем нужна независимая работа участков (MX) в реальном поле

Независимое складывание первого и второго участка удобно при переменной ширине проходов и при работе на участках сложной формы. Это практичнее, чем постоянно работать «в полную ширину» и компенсировать ошибки перекрытием.

MV и управление геометрией: когда это действительно важно

Переменная геометрия и отдельные цилиндры дают преимущество на полях, где есть поперечные уклоны и неоднородный рельеф. В таких условиях точное положение штанги влияет на равномерность внесения и снижает риск контакта с грунтом на одной из сторон.

Штанги MK складываются вперед. Первый и второй участки (трамы) штанги складываются и раскладываются одновременно, что делает механику понятной и быстрой в работе. По высоте MK не регулируется по секциям отдельно: высота задается для всей штанге целиком через подъемный параллелограмм.

При этом сохраняется практичная функция: можно открывать левую или правую сторону независимо, что удобно при обработке краев поля или работе вдоль препятствий. Штанги MK могут изготавливаться из стали или нержавеющей стали.

Штанги MX по базовой схеме похожи на MK: они также позволяют независимо открывать левую и правую сторону. Главное отличие – в механике складывания: MX позволяет складывать и раскладывать первый и/или второй участок независимо друг от друга. Это дает больше гибкости, когда нужно менять рабочую ширину под участок или условия работы без полного раскрытия штанги.

Диапазон изготовления для MK и MX: 12–21 м.

Штанги MV – это серия с длительной историей применения, где основной акцент сделан на управляемости конструкции.

В отличие от MK/MX, MV имеет:

  • отдельный гидроцилиндр на каждый участок (трам)
  • дополнительный цилиндр с каждой стороны для контроля высоты
  • режим работы с переменной геометрией (управление положением и высотой по сторонам)

Это дает больше возможностей по настройке штанги под реальное поле и рельеф, особенно когда важна точная геометрия распыла. Штанги MV могут изготавливаться из стали или нержавеющей стали.

Диапазон изготовления MV: 12–30 м.

Штанга опрыскивателя AMP MB

AMP MB – легкая стальная штанга с ручным складыванием, предназначенная для базовых задач штангового опрыскивания. Это простое решение для внесения СЗР и жидких удобрений, где важны минимальная сложность конструкции и понятная эксплуатация без дополнительных систем и автоматики.

Базовая штанга опрыскивателя для стандартных агротехнических задач.

Ручное складывание снижает количество элементов, которые могут выйти из строя, и делает штангу удобной для хозяйств, где технику обслуживают своими силами.

Рабочая ширина захвата от 8 до 15 метров.

Чаще всего это небольшие поля, разрозненные участки, а также сценарии, где важна простая техника “на каждый день” без зависимости от электроники и гидравлики.

Чем меньше гидравлических и подвижных узлов, тем ниже требования к сервису и тем проще поддерживать работоспособность в сезон без простоев.

Поставщик сельскохозяйственных опрыскивателей AMP Sprayers в Украине

ООО “Интеравтоматика” официальный поставщик AMP Sprayers в Украине.

Техническая помощь

Техническая помощь на всех этапах заявки, интеграция в производство

Таможение

Таможенное оформление груза (компания-плательщик НДС)

Доставка

Поставка оборудования торговой марки AMP Sprayers на территорию Украины

Наше предложение простое и выгодное: вы формируете запрос, какое оборудование и где нужно интегрировать – мы подготавливаем коммерческое предложение с обоснованной ценой и минимальными сроками поставки от предприятия-плательщика НДС в Украине.

Услуги производителя – включая монтаж, наладку, ввод в эксплуатацию, обслуживание и ремонт – выполняются по предварительной договоренности. Условия, сроки и стоимость работ устанавливаются индивидуально с соблюдением технических регламентов.